沈陽膠管廠家為您介紹橡膠管及檢驗標準
橡膠管是指氣體輸送用的管子，常用于氣焊、氣割、各種氣體保護焊、等離子弧焊接和切割等。焊接用橡膠管有兩種根據國標藍色管為氧氣管，較大使用壓力為1.5MPa；紅色管或黑色管為乙炔管，允許使用壓力為0.5～I.OMPa。橡膠管的特性有生理惰性、耐紫外線、耐臭氧、耐高低溫（-80至300度）、透明度高、回彈力強，耐壓縮永久不變形、耐油、耐沖壓、耐酸堿、耐磨、難燃、耐電壓、導電等性能.
橡膠管的檢驗標準：
1、膠管尺度丈量：內徑、外徑、增強層外徑、壁厚、同心度、內外層膠厚、組合件內徑，新的國標和ISO增加了長度和丈量點標志，規則了無管接頭和有各種管接頭的膠管長度的丈量方法。
2、 液壓試驗 驗證壓力試驗：檢驗軟管和組合件在驗證壓力下持續30s-60s是否產生走漏，變形和破壞。 承壓變形試驗：在規則的壓力（工作壓力 驗證壓力或其他低于驗證壓力的壓力）下堅持1分鐘，丈量膠管的長度和外徑變化及改變角度和曲折。 爆破壓力試驗：測定在規則的升壓速度下，膠管發生爆破時的壓力。 走漏試驗：在較小爆破壓力的70%的靜壓下保存5min，反復一次，查看是否走漏或破壞。因為試驗往往用水，與實際使用液體的粘度不同，常溫下測定的爆破壓力和走漏壓力可能稍低。
3、低溫曲撓試驗 低溫剛性：膠管夾持在直徑為膠管內徑12倍的改變輪上，在低溫下停放6小時后，在12s內改變180°時測得的扭矩與標準溫度下測得的扭矩的比。 低溫曲折：膠管夾持在直徑為膠管內徑12倍的改變輪上，在低溫下停放24小時后，在10s內改變180°，查看內外膠是否脆裂和破壞。 丈量膠管低溫脆性簡單的試驗是將試樣在低溫下曲折90°，或將一段膠管冷凍后壓縮1/2看是否脆裂，還有一種方法是用必定重量的重錘自由下落，沖擊試樣看試樣是否脆裂。
4、曲折試驗：將膠管曲折到必定程度后丈量曲折部分的較小外徑和曲折前的外徑的比，鋼球通過能力和在管內加壓時的曲折力。
5、吸扁試驗：在1min內抽真空，堅持10min后，用直徑為膠管內徑0.9倍的鋼球滾過，查看膠管塌陷程度。有的標準采用丈量膠管外徑變化率來表示膠管變形程度。
6、層間粘合強度試驗：轎車膠管多為直徑小于50mm的編織軟管，試驗常用寬10mm或25mm長條試樣，也有采用寬25mm的圓環，呈90°剝離，拉伸速度為25mm/min。
7、液體壁透試驗：在常壓下，將膠管和充裝必定液體的容器相連并密封容器管口，水平放置試驗裝置，然后定期稱量因為液體通過膠管向外滲透造成的整個試驗裝置的質量變化，從而求出液體的滲透速度。
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